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行星齿轮箱内的弧齿锥齿轮

来源:佛山市顺德区卓高电机制造有限公司   发布时间:2018-09-11   点击量:1758

   行星齿轮箱常规的由金属齿轮或塑胶齿轮以及输出轴。为了满足不同客户的需求,有采用金属齿轮和塑胶齿轮混合组成,这种属于是经济类型。既能满足客户对产品的力矩需求,又可以为客户在成本上得到控制。
   随着数控加技术的发展与轮论的不断完善,现代弧齿锥齿轮的制造已是一个集參数化轮坯设计、数控加工、数字化测量与修正的全数字化加工过程。弧齿锥齿轮的数字化加工,特别是大规格弧齿锥齿轮的加工,已不再局限于专用数控铣齿机床,依据自由曲面数控加工理论,在通用加工中心上同样可以实现弧齿锥齿轮的数控铣齿加工,同时其加工方法、加工齿制也呈现出多样性的特点。除通过专用数控铣齿机加工外,如利用锥状指形铣刀和中凹盘铣刀进行弧齿锥齿轮数控加工、盘形铣刀数控加工等基圆锥齿轮、球头铣刀数控铣削弧锥齿轮和大尺寸延伸外摆线弧齿锥齿轮等。

   无论是弧齿锥齿轮的专用铣齿加工还是通用机床加工,都是通过齿坯的参数化设计后,在数控机床上进行数控铣齿加工,其机床的加工状态都是单机运行,加下程序的编辑输入需要在数控机床的数控单元上手工进行,程序输入机械烦琐、效率低、出错几率大,虽可用台式机或笔记本电脑、或专用存储卡进行单对单传输给机床,但频繁的热插拔,容易出现机床和计算机接口、以及存储卡烧坏的现象,降低了机床利用率和弧齿锥齿轮的加工效率。

   同时,由于数控机床的单机运行,使得数控加工程序不能得到及时有效的更新定型与集中统一管理,出现数控程序管理混乱的问题。而网络化加工方式,通过建立联网通信系统和电子化的信息传递,实现数控程序、齿面反调修正数据的网络化传输和规范性管理,可全面改善弧齿锥齿轮数字化加工单机运行模式的种种弊端,有效提高数控加工数据的传输效率、准确性及机床利用率。


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